市場上許(xu)多質量低質的(de)PE雙壁波(bo)紋(wen)管也(ye)混入其間，牟取暴利，不(bu)會(hui)人員(yuan)底(di)子(zi)無(wu)法分辯(bian)，對客(ke)戶形成很大的(de)丟失。為使(shi)客(ke)戶選購時不(bu)被遮蓋(gai)，介紹PE雙壁波(bo)紋(wen)管常見缺點

　　1、內壁不平坦

　　PE雙壁波紋管(guan)(guan)內(nei)壁不平(ping)坦通(tong)(tong)常(chang)由真(zhen)空(kong)度偏(pian)小、水(shui)套溫(wen)度過(guo)(guo)高、內(nei)層過(guo)(guo)薄等導(dao)致。真(zhen)空(kong)度偏(pian)小應(ying)當查看(kan)內(nei)層真(zhen)空(kong)管(guan)(guan)路是(shi)不是(shi)疏通(tong)(tong)，真(zhen)空(kong)泵(beng)是(shi)不是(shi)作業正常(chang)等。水(shui)套溫(wen)度過(guo)(guo)高通(tong)(tong)常(chang)是(shi)由于(yu)冷卻(que)水(shui)的(de)(de)水(shui)溫(wen)過(guo)(guo)高或冷卻(que)水(shui)的(de)(de)流(liu)量(liang)過(guo)(guo)小導(dao)致，可(ke)通(tong)(tong)過(guo)(guo)這(zhe)兩個方面的(de)(de)調整來處理。

　　2、擴(kuo)口(kou)不(bu)良。擴(kuo)口(kou)不(bu)良可分(fen)為以下幾種狀況：

　　a、內(nei)(nei)層被吹破(po)緣由通常(chang)有內(nei)(nei)層沖氣(qi)氣(qi)壓過(guo)大;原材(cai)料耐性欠好;內(nei)(nei)層過(guo)薄;擴(kuo)口(kou)放氣(qi)發動晚或擴(kuo)口(kou)放氣(qi)管路不曉暢(chang);原材(cai)料內(nei)(nei)有雜質;物料塑化不良等。

　　b、擴口(kou)內(nei)外層(ceng)(ceng)未貼(tie)好若(ruo)(ruo)是(shi)這(zhe)種表象發(fa)生在(zai)始端，則由于(yu)內(nei)層(ceng)(ceng)沖氣(qi)發(fa)動較晚或(huo)相應(ying)段的氣(qi)壓(ya)過小;若(ruo)(ruo)是(shi)發(fa)生在(zai)結尾(wei)，則由于(yu)內(nei)層(ceng)(ceng)沖氣(qi)提前結束或(huo)擴口(kou)放氣(qi)提前結束，又或(huo)許由于(yu)相應(ying)段的氣(qi)壓(ya)過小;若(ruo)(ruo)是(shi)從頭(tou)到尾(wei)都沒有貼(tie)好，則有可(ke)能是(shi)原材料的功用或(huo)溫度的緣(yuan)由。

　　c、擴(kuo)(kuo)口(kou)不完整擴(kuo)(kuo)口(kou)的結(jie)尾不管怎(zen)樣調整都無法貼上，緣由通常是內層(ceng)沖氣提前(qian)結(jie)束了，擴(kuo)(kuo)口(kou)放氣提前(qian)結(jie)束了。

　　d、擴口前端的(de)內(nei)層(ceng)(ceng)(ceng)有凹限引起(qi)這種現象的(de)原因一般是(shi)內(nei)層(ceng)(ceng)(ceng)沖(chong)氣過早(zao)啟動(dong);水(shui)套與在型模塊(kuai)的(de)中線偏(pian)離(成型機與水(shui)套不對中);內(nei)層(ceng)(ceng)(ceng)壁厚偏(pian)薄;內(nei)層(ceng)(ceng)(ceng)真空過早(zao)停止。

　　e、擴口末(mo)端內層(ceng)堆料(liao)，這種現(xian)象往(wang)往(wang)會(hui)導致擴口往(wang)里(li)面凹(ao)。其原因是擴口末(mo)端內層(ceng)料(liao)過(guo)(guo)厚(hou)(hou);成型機在此段(duan)(duan)的降速的量(liang)過(guo)(guo)大;之前幾段(duan)(duan)的內層(ceng)沖氣過(guo)(guo)大;內層(ceng)的料(liao)溫過(guo)(guo)高致料(liao)坯過(guo)(guo)軟;外層(ceng)的料(liao)坯在此段(duan)(duan)過(guo)(guo)厚(hou)(hou)。

　　3、內層有劃痕

　　通常由于料(liao)溫過高致使(shi)內(nei)層口模上(shang)粘有糊(hu)料(liao);料(liao)內(nei)有雜質;水套上(shang)有劃傷;內(nei)層口模有劃傷等。

　　4、外壁有小孔

　　其緣由是物料(liao)內有(you)雜(za)質(zhi);某區段溫度失控(kong)致(zhi)物料(liao)燒糊，糊料(liao)時而被帶出;為了進步(bu)管材功用而參(can)加的有(you)些如(ru)功用母料(liao)、消泡劑(ji)等的分散性欠好(hao)，或許說與(yu)根(gen)底樹脂的相(xiang)容性欠好(hao)。

　　5、管(guan)材(cai)的波(bo)峰歪斜 由(you)成型機速度過快冷卻欠好(hao)、正常沖氣(qi)氣(qi)壓(ya)過小導致。

　　6、管材(cai)的(de)重量不穩定 一(yi)般是(shi)因為(wei)原(yuan)材(cai)料的(de)性能(neng)不穩定或下(xia)料段的(de)溫度波(bo)動過大。

　　7、管材曲折(zhe) 緣由是外層的偏壁嚴峻或水套與(yu)成型機的對中性未調(diao)好。

　　8、軸向上波峰的厚度不一致 正(zheng)常沖氣過大、口模的空隙過大等導致。

　　9、內壁不(bu)平整。內壁不(bu)平整一般(ban)由真(zhen)空(kong)度偏(pian)小(xiao)(xiao)、水(shui)(shui)套(tao)溫(wen)度過(guo)高、內層過(guo)薄等引起(qi)(qi)。真(zhen)空(kong)度偏(pian)小(xiao)(xiao)應(ying)當檢查(cha)內層真(zhen)空(kong)管(guan)路是(shi)(shi)否暢(chang)通，真(zhen)空(kong)泵(beng)是(shi)(shi)否工作正常等。水(shui)(shui)套(tao)溫(wen)度過(guo)高一般(ban)是(shi)(shi)因為冷卻水(shui)(shui)的(de)水(shui)(shui)溫(wen)過(guo)高或冷卻水(shui)(shui)的(de)流(liu)量過(guo)小(xiao)(xiao)引起(qi)(qi)，可通過(guo)這兩(liang)個方面的(de)調整來解決。陜(shan)西(xi)雙壁波(bo)紋管(guan)

　　10、內層有劃痕

　　一(yi)般因(yin)為料溫過高致使內(nei)層口模上(shang)粘有(you)糊料;料內(nei)有(you)雜質;水套(tao)上(shang)有(you)劃傷;內(nei)層口模有(you)劃傷等(deng)。

　　11、外壁有小孔

　　原因是物料內有雜質;某區(qu)段溫度(du)失(shi)控致物料燒(shao)糊，糊料時而被(bei)帶出;為了提高管(guan)材性能(neng)而加入的部分如功能(neng)母料、消泡(pao)劑等(deng)的分散(san)性不好，或者說與基礎樹脂(PE)的相容性不好。

　　12、管材冷(leng)卻后脆性大(da)  這是一個比較普遍存在的(de)現象，主要是原材料的(de)性能過差所致，比如填充料的(de)比例過大(da)，消泡劑(ji)的(de)質量(liang)差，原材料內的(de)水(shui)分含量(liang)超標等。

　　13、環(huan)(huan)剛度(du)提不高環(huan)(huan)剛度(du)的(de)(de)大(da)小和(he)材料的(de)(de)性(xing)能(neng)、管材的(de)(de)直徑(jing)、波(bo)峰的(de)(de)設計等有關。一般來說(shuo)只能(neng)通過調整(zheng)原材料的(de)(de)性(xing)能(neng)來改善。